喷焊加工-天宇机械设备-超音速喷焊加工厂

在试制过程中，球体采用F304锻件，表面氮化处理以提高硬度。阀座材质为F304，堆焊司太立硬质合金。使用发现，在常温状态，钢厂辊子喷焊加工厂，介质清洁的情况下，能保证可靠密封，当介质温度升高到400!以上，由于司太立合金的热硬性不高，球体为表面氮化处理，耐磨性差，在刮削结焦物的同时，喷焊加工，很容易损坏阀座密封面和球体表面，故很难满足工况要求。通过分析，改为利用超音速喷涂技术在球体表面喷涂WC-12Co，形成厚约0.3mm的耐冲蚀磨损涂层，硬度60~62HRC。阀座密封面基体仍加工成形，在其表面也喷涂上0.3mm厚度的涂层。

一般说来，喷焊加工厂，熔点低的材料，临界电弧电压值低;反之，熔点高的材料，临界电弧电压也高。临界电弧电压除了受材料熔点影响外，线材表面的氧化膜的电阻率对材料的临界电弧电压值也有影响。例如，超音速喷焊加工厂，纯铝的熔点667 ℃，它的喷涂电弧电压要求在30~32 V，这个数值与熔点为1500 ℃的钢丝喷涂电弧电压值相近。喷涂铝丝对电压要求较高是因为在铝丝表面氧化膜的电阻率较大，导电性差，需要高的电压值才能维持电弧的稳定。

基材的原始便面状况，对喷涂层的质量（特别是结合力）有直接影响。因此在喷涂前必须把基材的表面按要求进行适当处理，才可以得到良好的喷涂层。基体表面预处理的目的是提高涂层与基体的结合强度以及改善涂层内应力的分布状况。热喷涂涂层与基体的结合主要是机械结合，实际上涂层的组成物——熔融或半熔融的涂层材料微粒经过与基体碰撞和冲击变形后，与基体表面啮合而黏附，因此必须尽量提高工作表面积及其净化程度，热喷涂厂家才能使涂层结合更紧，“抛锚”作用更强。