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碳化钨材料具备较高的硬度、硬度、耐磨性、耐高温、耐腐蚀性能，很多行业都少不了它的存在，今天我们来聊聊碳化钨喷涂硬质合金喷涂表面粗糙工艺解决方案，喷涂碳化钨涂层的作用，碳化钨喷涂和焊接的区别等等知识。

碳化钨喷涂硬质合金喷涂表面粗糙工艺解决方案步骤：硬质合金喷涂涂料

零件安装在普通圆柱形磨床上，寻找硬质合金涂层外径节拍不少于0.02mm，研磨零件的表面粗糙硬质合金涂层的零件有超过1部件的表面外露体；

硬质合金涂料的加工

1、零件清洗：使用抛光棉与bing酮的部分配合表面，***孔进行粗略清洗，清洁到零件表面无可见污垢；然后用棉与bing酮清洗零件，清洁到表面的部位无污垢，即用干净的棉，棉，无残留污垢；

2、辅助工装生产、设计加工：三个***销，***销为梯形固定***销，且孔的匹配精度不超过0.005mm，步进销两段外径同轴不大于0.001毫米；

3、磨削：三个***销和零件上的***孔，通过三点中心的原理，寻找正件加工后达到规定的尺寸；

碳化钨喷涂和焊接的区别

1、工件受热情况不同碳化钨喷涂无重熔过程，工件表面温度始终可控制在250℃以下，一般不会产生变形和改变工件的原始***。去除表面的原有的硬化层、消除应力和导致应力集中的几何因素，使表面处于“低硬度”和“低应力”状态，增大喷涂时表面微区的变形程度和均衡应力分布。这对喷修工件形状复杂、薄壁、长袖及一些重要机件是有利的。喷熔要使粉层熔化，重熔烧结工件温度可达900℃以上，容易引起应力和变形，多数工件会发生退火及不完全退火。

2、与基材表面结合状态不同碳化钨喷涂与基材表面的结合，以机械咬合为主，也有微小的显微焊合，结合强度不高;一般为20MPa~65MPa。焊接是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合，结合强度一般可达343MPa~441MPa。

3、所使用粉末不同喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末，而碳化钨喷涂所使用粉末不受限制。

4、喷层结构不同喷熔层均匀致密，一般认为无孔隙而碳化钨喷涂层具有一定孔隙。

5、承受载荷性能不同碳化钨喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力，适用于各种面接触配合。喷熔层结合强度大，可承受冲击载荷，可用于线接触等场合，能承受较高的接触应力。